食品机械上的蛟龙,求个工艺。
每个月有1万的批量。我用的是40的经济数控车。手动卡盘。我的加工工艺是用加长的三爪夹持整个外圆加工右侧的内孔以及M16的内螺纹。
卡盘夹持一个棒料。加工成M16的外螺纹。将加工完成的一头旋在芯棒上加工左侧,以及外圆。蛟龙外圆里的螺纹槽是不要加工的。送到砂轮上去磨得。
工件有4斤重,而且很长。所以考虑到这个方法是不是很有效。请教各位大神。
一直都在,希望大家帮帮忙,有疑问的我随时回答。 楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不? orc_roll 发表于 2013-11-10 17:27
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
4丝可能是个保守公差,估计大些也是没事的,毕竟外径工差还是比较富裕的。 提个建议,楼主朋友可以建议厂家加点工艺凸台便于装夹,完工后切去。 这种活数控车没什么优势,普车比较好。
1鸡心抓双顶,车外圆。
2夹外圆,看跳动,钻10mm孔
3夹外圆,看跳动,台阶钻同时钻14,20孔
4攻螺纹。
既然数量这么多,每道工序加工一批次,好处是尺寸稳定,少了对刀换刀时间。应该能帮你节省不少时间,都是钱啊! 没有更好的工艺了吗 最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧 然也1111 发表于 2013-11-11 21:52
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
怎么讲