(急死了）请教Q345B成形材料开裂问题
工厂做个零件，采用Q345B材料，6MM，使用压机做上下弯曲的成形。问题是折弯处经常发现开裂，而且随着材料批次的不同，开裂程度也不同。前段时间开裂情况基本很少，但昨天起又明显增多了。我想请教各位，如何判定各次材料的差异性？材料间到底是什么因素导致了开裂的严重程度？（我们材料据说来自鞍钢，化验的结果呢都是满足标准要求）有什么办法可以避免或者明显改善开裂？（Q235A应该会有好转，但似乎强度有点问题）（改变材料成形的方向，使得材料纹理与成形方向一致，可行？） 弯曲的成形的内R是多少？
材料的结晶粒度是多少？
材料的延伸率是多少？ 楼主折弯要注意折弯的半径，正常情况下我们取的半径要大于板厚。还有要注意材料的轧制方向等等。 1#折边未开裂 11级 等轴状铁素体+点、球状珠光体 热轧退火态
2#折边开裂 12级 等轴状铁素体+点状珠光体 热轧退火态
项目 抗拉强度（470~630）
MPa 延伸率（≥21）
% 屈服强度（≥345）
MPa
6月13日进货检验 551.7 26.5 ——
7月2日进货检验 546.8 30.8 ——
折边开裂（委外） 535 28.5 380
折边未开裂（委外） 535 30 390
二、金相分析对比（委外）
项目 晶粒度 内部组织 状态
1#折边未开裂 11级 等轴状铁素体+点、球状珠光体 热轧退火态
2#折边开裂 12级 等轴状铁素体+点状珠光体 热轧退火态
金相分析结论：两块试样为不同炉号批次，相比之下1#比2#退火更完善。
三、机械性能对比
项目 抗拉强度（470~630）
MPa 延伸率（≥21）
% 屈服强度（≥345）
MPa
6月13日进货检验 551.7 26.5 ——
7月2日进货检验 546.8 30.8 ——
折边开裂（委外） 535 28.5 380
折边未开裂（委外） 535 30 390
机械性能结论：折边未开裂的试样，延伸率相比更好。
之前我也看到过这种现象，后面发现只要是剪板下料的板子就有这种情况出现，火焰或者等离子下料就不存在这种现象，不知道你那边是不是这种情况，希望能帮助到你 啊，也许。我们讲光亮带/断裂带，成形的方向影响。
但是，加工方式不容改变。而且每次成形时开裂的影响又各不相同 啊，也许。我们讲光亮带/断裂带，成形的方向影响。
但是，加工方式不容改变。而且每次成形时开裂的影响又各不相同 做到以下几点再看看：1、折弯线垂直轧制方向。 2、切割边打磨平整。 3、如果加工环境温度低（10月发帖，温度应该很低）建议预热下折弯。 区区Q345的折弯能把人难住··· 1200+我们都照样加工（暂不考虑成型参数） 尽管没有试，但还是非常感谢
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