两轴数控车加工特殊螺杆，请教
昨天加工了几十件特殊螺杆，材料304，距型螺纹，槽宽2.5，外径7毫米，螺纹小径4毫米，螺纹全长78毫米，第一段螺纹4毫米螺距，中间螺纹12毫米螺距，后面螺纹还是4毫米螺距，没有退刀槽，螺纹是等螺距小径逐渐变大退出，不同螺距之间渐变过渡，也就是螺旋角成13度渐变的到34.8度，（程序非常简单，加工难点一是材料难加工，二是工件比较细，三是三段螺纹渐变过渡，四是不同螺距之间螺旋角变化太大，需要较高的刀具刃磨技术。）然后再成34.8又渐变的13度，加工时间大概4分钟以内，现在上图为证。 你用什么刀具做的？2.5的割刀不能做么？
夜总是要来的 发表于 2013-8-1 10:47 static/image/common/back.gif
你用什么刀具做的？
2.5的割刀不能做么？
什么割刀，兄弟难度你认为一般的2.5的割刀可以加工，那说明你没有仔细的看我的帖子啊，:lol
楼主能讲一下这玩意的用途不 学习中，这种工件的用途？ GSTWXX 发表于 2013-8-1 10:59 static/image/common/back.gif
什么割刀，兄弟难度你认为一般的2.5的割刀可以加工，那说明你没有仔细的看我的帖子啊，
嗯！我比较好奇你用的刀具。
一般我这里实践做矩形螺纹都用槽刀做的，当然编的是宏程序
这种零件也有难度？ 看似难,实际不难,如果中间段螺纹和两头螺纹牙厚都是一样不等槽宽,那还有点点难度 是不是因为割刀后角干涉的原因，必须把后角磨的大点 认为很简单的兄弟可以自己搞个看看，难不难，我可以说什么都很简单，哪有什么意义呢？所谓的难并不是说的程序，那些所谓难的程序我基本上都搞过，并且在高档仿真软件上试过，什么等齿厚变距变深度螺杆等，报括包络蜗杆。程序不难，难的是你怎么把它加工出来，（这里面牵涉的太多太多了，刀具，材料，切削参数，切削液等等，不用以为搞个难一点的程序就行了，其实不然，程序出来了只能说在理论上可行了，有些东西理论上可行不见得实际加工就可行。）而且我这个是有实际意义的，不像某些东西完全没有任何实际意义。