求助，不锈钢调质处理好么
本帖最后由 风殇 于 2013-6-26 10:09 编辑是一根阶梯轴，总长1700，直径最大55，工作温度不会超过100°，在网上查了下，大家都说不锈钢调质处理没什么用，强度和硬度会降低，韧性会提高（有些说也会降低），还可能会生锈。但二老板说这样防止变形，高温变形，曾经一次也差不多这么长的轴结果轴中间在转动的时候把旁边的东西刮到了，大概偏了五个mm，不知道是强度不够还是怎么原因。另外想问下，不锈钢304和316调质的话，图纸上怎么标注，是写经调质处理，HRC28～32（数值多少？），还是零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45（数值多少？），还是应该怎么写，麻烦各位前辈帮下忙呢 作为一个外行我瞎想的：
奥氏体不锈钢调质没什么意义，因为淬火根本没效果啊。
铁素体不锈钢碳含量低，淬火也没什么效果。
马氏体不锈钢本身是需要热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢，所以需要调质处理才能发挥其效果。
而你文中说的304和316，都是奥氏体不锈钢，调质和淬火都没有认为作用。 可以试试S136， S136目录
简介
规格
优点
物理性质
抗拉强度
焊接
热处理
淬硬
淬火介质
研磨
抛光
光蚀刻花
特性
展开简介
规格
优点
物理性质
抗拉强度
焊接
热处理
淬硬
淬火介质
研磨
抛光
光蚀刻花
特性
展开编辑本段简介
S136
出厂硬度:
软性退火至HB 250最高
特征:
经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
用途:
● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
编辑本段规格
产品名称 规格/mm 材质
线材模具钢 Ф5.5-30 S136
冷拉光圆模具钢 Ф3.0-100 S136
模具钢钢带 0.1-5.0*10-1000 S136
模具钢热轧圆钢 Ф14-350 S136
模具钢热轧钢板 1-180 S136
模具钢冷轧钢板 0.1-4.0*1220*2440 S136
模具钢 0.1-180 S136
牌号对照
JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSAB瑞典 AISI美国 DIN德国 BOHLER奥地利
SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
化学成分
元素 C Si Mn Cr P S
含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03
编辑本段优点
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的
S136成品图
抛光性能。
用途:
S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
耐腐蚀、耐应变：
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性：
使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面：
生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
编辑本段物理性质
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。
温度℃ 20 200 400
密度Kf/m³ 7850 7800 7700
弹性系数N/mm² 216*10³ 211*10³ 191*10³
热膨胀系数自20℃起 — 11*10­­_6 11.4*10_6
热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5
比热J/Kg℃ 461 — -
编辑本段抗拉强度
试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示：
硬度HRC 55 50 45
抗拉强度N/mm² 2051 1782 1430
0.2%硬度N/mm² 1610 1460 1280
断面收缩率（%） 26 29 40
伸长率（%） 8 10 12
编辑本段焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。
2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
编辑本段热处理
退火:
在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。
应力消除:
经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。
编辑本段淬硬
预热温度：600—850℃
淬火温度：980—1050℃
温度（℃） 保持时间（min） 回火前硬度（HRC）
980 40 52±2
1025 30 56±2
1050 20 57±2
1100
编辑本段淬火介质
油
在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。
压缩空气
循环空气或大气
编辑本段研磨
正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。
编辑本段抛光
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性
1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。
编辑本段光蚀刻花
S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花。
编辑本段特性
● 优良的耐腐蚀性
● 优良的抛旋光性
● 优良的耐磨性
● 优良的机械加工性
● 淬火时具有优良的稳定性
本帖最后由 mfka 于 2013-6-26 10:55 编辑
奥氏体不锈钢调质处理，是有些人凭空想象。
304、316Ｌ属于奥氏体不锈钢，是不能通过热处理方式予以强化的，只能通过冷作方式提高整体强度，或“喷丸强化”，来提高表面强度、硬度。奥氏体不锈钢只能是进行固溶时效处理，可以改善机械强度和耐蚀性。
45#钢调质：HBS 217-255就可以了 用S440C算了 有道理 学习了！ 2烙的不锈钢
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