工艺工程师笔记03-04
事情并没因工艺论证会而改变，不管是技术人员还是管理人员，以至生产工人，依然是老一套。用他们的话说，二十多年都是这样干的，不是挺好的吗？至于企业现在为什么要从单打一的工程机械制造，又增加这么个机械加工就没人去想了。毕竟以打工仔支撑的企业，人们没必要去替老板操心。老一套是经验的积累，在某一个领域有它的实用性。但机械制造行业隔行如隔山，没有放之四海而皆准的真理。电机座刚开干，一个工人就急急忙忙的跑来找我，找来的是划线工，问题却是镗工的。又是镗床。
那是电机座的前端板，端面上有一处45°夹角加黄油的孔，零件图只是个车工毛坯图，没这个孔，但这个端板一旦焊到筒体上，再要加工这个孔，以企业现有的能力是很难的，编工艺时在毛坯料上先加工了。镗床工闻讯，为了多干活（计件工资），拿着成品图就开钻。等到划线工把画好线的端板拉到镗床前时，镗工已干了6件。再要干画好线的活时发现孔中心距比他加工的长了3毫米，是为精加工留的余量，又称工艺尺寸。如不留最后加工完，就短3毫米。镗工拿着他的成品图嚷嚷着说，划线工画错了。划线工拿着工艺图一比对 说，你在毛坯料上按成品尺寸加工斜孔，最后成品加工完就是废品，镗工一下子傻了眼。开工第一刀，七八百公斤的料就变成了废品，老板急的火上房似的嚷嚷道，这样干活赔死了。并立即发令：1.追查产品总图是怎么到镗工手中的。2.收回现生产线上的所有图纸。3.工艺图纸加盖红章后，下发到班组，以后生产一律按盖有红章的工艺执行，违反者重罚。企业小了就是好转弯，老板一声令下。现场一片肃然，如前所叙，按着工艺干活，没人再敢想当然的干了。
其实企业转型最难的是人的转型，下来车间主任对我说，干了20多年，从没干过这么细详（精密）的活；生产主管也对我说，以咱们企业的能力，就不该接这活。这活的结局如何已在预料之中，解决方案也已想好了。但有很多事看破不能说破，提前说破了反倒会讨人嫌。不管是搞技术还是当工人，都不能把看到的问题提前说出来。在国有企业那叫强调困难，在打工企业的回应是，这么有本事，怎么没当老板？此事已说的不少，到此就打住吧。 楼主很强，我也是负责工艺 小企业缺的就是想六角车老师傅这样的大侠，没有一套合理的生产工艺和强有力的制度，企业很难进步。 我对您的最后一段特别有感触，加工前提出问题，叫强调困难，要不然就是不鸟你。
现在的同事，不喜欢把别人看高了，提出注意事项，也不当回事，只有出现问题了，才知道严重性，但往往已经是死路了。如果有活路，也不当回事，知道留了一手，仍然大大咧咧的。 克服困难的是人。制造困难的也是人。 很多事看破不能说破...
有些人得吃点苦头后才明白道理。呵呵 继续分享吧 多谢大侠分享。。。
我最纠结的是上次外协的一个焊接件，直接是把小零件机加后才焊上去的（孔里面都有焊渣）。。。看完那些个零件我当时就凌乱了，这应该是最基础的工艺常识吧。。。而且两个应该垂直的焊接面之间的角度估计有七十来度。。。。
真不知道那家机加公司怎么存活下来的。。。 楼主不但技术好，文笔也有一手啊！！！！ 顶起