看着就晕了
很好的探讨话题啊 以前也有过这种想法 但不知道怎么弄
打铁的 发表于 2013-3-13 22:28 static/image/common/back.gif
圆柱弹簧分料我倒做过，可以打散。锥形的没试过，不过一看就觉得真不好分。
请问圆柱弹簧的分料具体是通过什么方法来操作的，麻烦可不可以详细解释一下，正好学习一下，谢谢！
木兰少侠 发表于 2013-3-18 17:11 static/image/common/back.gif
请问圆柱弹簧的分料具体是通过什么方法来操作的，麻烦可不可以详细解释一下，正好学习一下，谢谢！
看节距和直径，节距太大的会缠一块，要加打散的机构，气吹或击打，这个时候振动盘就比较复杂了，要分进料区、工作区和出料区，要隔离开。
在弹簧成型机上做文章，成型之后就把它一个个串起来，定数成串，再去清洗
打铁的 发表于 2013-3-18 18:29 static/image/common/back.gif
看节距和直径，节距太大的会缠一块，要加打散的机构，气吹或击打，这个时候振动盘就比较复杂了，要分进料 ...
缠绕在一起太厉害的，气吹或者击打也打不开吧。
木兰少侠 发表于 2013-3-19 08:29 static/image/common/back.gif
缠绕在一起太厉害的，气吹或者击打也打不开吧。
如果弹簧两头有保持圈，就很少出现勾进去缠死的情况，能打散的几率还是很大的，如果两头是开放的，那就没太多办法了。所以弹簧设计的时候如果要考虑自动化装配，一是节距尽量小，二是两头一定要做保持圈。
从TRIZ的角度来讲，这个系统的IFR就是能够实现弹簧的自动分离，那么弹簧自动分离可有集中途径，一是不可能结合到一块，我们可以想到磁性相斥，那是不是在清洗之前先让他们暂时磁化呢？还有，就是要么弹簧是直的，要么弹簧是片状的，也可以实现相对容易的分离，由此可以考虑事先作用原理，考虑可都让弹簧成为一个单独独立的部分。我不清楚弹簧的加工过程，提供一点简单的思考方向给大家；
从九屏幕的角度来看，弹簧在加工出来之前是钢丝，加工好之后肯定是配合到某个零件上，可以考虑弹簧、钢丝，以及零部件的子系统和超系统，比如说改变钢丝的材料属性，采用记忆合金？貌似这个成本太高了……呵呵
我们也可以从因果分析上来进行，纠缠到一起，肯定是由于清洗过程中不断的搅拌搞成了现在这个样子，为什么要搅拌呢？为了清洗更充分。那为了清洗充分我们及一定要搅拌嘛？我们要清洗掉的是什么物质？这种物质有什么特性？针对这种特性我们可不可以不采用液体搅拌清洗的方式对其进行清洗？
以上只是描述了一个思考的过程，因为不是科班，所以描述很笼统，不尽之处，多提意见！
看了那么多，最好最好的还是提前就别混，生产出来，清洗各个工序都排列好了
学习下了！！