滴滴嗒滴滴
发表于 2013-2-4 11:26:27
元老人呢？？？？？？？
杭州学徒
发表于 2013-2-4 21:49:04
表面针孔很难弄，你是金属模重力浇铸，最后冷却时表面针孔很难避免，建议用低压铸造。
材料人
发表于 2013-2-20 13:18:08
找一种附着力比较强的金属型涂料，或者把缺陷部位对应的金属型位置搞的粗糙一些。
252696966
发表于 2013-2-25 19:29:23
你能发个带浇注工艺系统的照片吗？感觉是气孔或者缩松
melvynmiao
发表于 2013-3-17 10:39:30
问题解决方案：
1）换比较好的涂料
2）模具温度控制好，预热保温！！
3）铝水除气做好！
一起快乐
发表于 2013-4-6 07:57:55
可能是杆件太长，想法增加排气措施，精炼除气
等待》》。。
发表于 2013-4-9 11:48:19
会不会是炉料问题，精炼除气不到位
赵凌云
发表于 2014-4-21 11:20:01
增加压头，提高浇、冒口的高度。