Crazy_yf 发表于 2012-7-13 12:34:40

把刀具的数据记一下然后嫩在把那个回零一下看一下就可以了啊

wongkakui 发表于 2012-7-14 17:43:32

好像有的系统需要会原点吧，有的就没有那么麻烦！@

wang413362569 发表于 2012-7-15 00:25:08

开机就归零了，对刀麻烦了…

qhai_j 发表于 2012-7-16 09:35:38

学习学习

axiuluo008w 发表于 2012-7-16 14:50:49

本帖最后由 axiuluo008w 于 2012-7-16 14:52 编辑

看你的测量系统是增量式的还是绝对式的啊，绝对式的化坐标值不会变化，可以直接加工。如果使用光栅尺(或增量式编码器)的话每次回参考点的机床零点位置不一定一样，可能差点(如果使用时间长的话更容易出现).

qq381137151 发表于 2012-7-16 15:13:36

回零就可以了吧，第一个工件注意测量一下就行

jiangssli 发表于 2012-7-16 15:50:49

我今天没有事情又来看了看后面的回复...我觉得很多朋友的回复都存在片面性,而且也没有经过实践...楼主说的是系统是GSK,而且机床估计也是经济型的数控车床,不知道大家有没有真正的试验过这个问题...我可以说我是试验过这个问题的,CJK6150数控车,980TD系统,配置了接近触压式的行程开关和零点开关,在车端面的时候拉下闸刀,重新开机回零以后,按启动,结果是刀具一下子走到X轴的中心了,机械位置超程,z轴位置基本没有变化,重新对刀以后,X轴位置恢复正常...
   我使用的HAAS和小巨人马扎克系统的机床和最近使用的济南一机MJ760机床,断电以后重新回零,基本上尺寸不会改变,改变的大小都是丝杆间隙引起的.....我在想,如果同样的机械硬件配置,换成GSK的系统是不是也不用重新对刀呢,不知道有没有使用这样配置机床的朋友可以做一个试验证明下..

潘屹民 发表于 2012-7-17 21:29:32

要不要重新对刀，要看你之前的对刀方式及机床的设置

徐冬 发表于 2012-7-17 22:18:36

我没看懂楼主什么意思，我只知道我们厂GSK980如果在加工过程中突然断电肯定X,Z都要重新对刀。如果不在加工中断电不用重新对刀。

数控机加工 发表于 2012-7-18 09:31:19

学习了
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