异型材挤出模具的工艺调整是一个比较复杂的技术工作，主要原因在于在调节挤出工艺的时候，模具，挤出材料的配方，挤出机械的塑化能力，挤出工艺等几个方面都会有交互的影响。所以，对此应该有一个很清晰的分析过程。打个比方吧：就好比是一个单项式的四元一次方程一样！看试无解，但是，实际上，必须求解！！！呵呵
顶一个，虽然我不是做塑料方面的，但也会接触到铝型材，我想那种挤出模应该与塑料的相差无几，不知可否发个挤出模的图纸看看。
蜗牛野牛 发表于 2012-5-2 15:36 static/image/common/back.gif
顶一个，虽然我不是做塑料方面的，但也会接触到铝型材，我想那种挤出模应该与塑料的相差无几，不知可否发个 ...
有关挤出模具您可以到非金属材料加工的板块上去寻找，那里面应该有很多这方面的资料。从挤出模具的机头结构上看，铝型材挤出（通常我们称之为冷挤压成型模具）的大体结构有点类似，但是，其挤出的理论和塑料挤出理论大相径庭！塑料挤出要复杂很多。而且，冷挤压模具的价格一般就2-3千元一套，而塑料型材挤出模具的价格差不多有他的十倍以上！
模具小侠 发表于 2012-5-2 16:04 static/image/common/back.gif
有关挤出模具您可以到非金属材料加工的板块上去寻找，那里面应该有很多这方面的资料。从挤出模具的机头结 ...
谢谢了。那怎么说铝型材挤出模就是很简单的了？
蜗牛野牛 发表于 2012-5-3 08:02 static/image/common/back.gif
谢谢了。那怎么说铝型材挤出模就是很简单的了？
俗话说，隔行如隔山。做挤压模具相对简单一点，主要是结构简单。而且，其工艺特点就是金属的压力变形，所以，和塑料挤出的工艺相比起来要容易很多！但是，不知道其诀窍者，也不是那么简单了。在广东南海一代，有很多铝型材厂，所以，那边的挤压模具很多！而且，价格很便宜！
铁血江湖 发表于 2012-4-12 09:54 static/image/common/back.gif
无意中发现了大侠您的这篇文章，最近由于比较忙，没有这么过多的关注必威APP精装版下载，但是看到这个文章，我就有话说了 ...
问题不在这里，因为我们是在模具板块讨论问题，而挤出模具和塑料挤出工业密切相关，但是，必威体育网址把塑料挤出这一块弄得和模具完全不搭边，我找了半天，结果在非金属材料板块看见不少挤出的好帖子。立刻昏倒！呵呵，搞挤出的不进模具板块，当然，看的人少，可以理解！
怎么解决必威体育网址板块之间的交互作用问题，我也曾经提出过。这事情不好处理，等着吧！
模具小侠 发表于 2012-5-3 08:24 static/image/common/back.gif
俗话说，隔行如隔山。做挤压模具相对简单一点，主要是结构简单。而且，其工艺特点就是金属的压力变形，所 ...
嗯，是这样的，我现在在深圳，这边的挤型铝模具很便宜，甚至有量的时候还是免费的。不过我对这方面不是很懂，现在主要接触的是压铸模，不知这方面楼主能否指点一二？
蜗牛野牛 发表于 2012-5-3 13:55 static/image/common/back.gif
嗯，是这样的，我现在在深圳，这边的挤型铝模具很便宜，甚至有量的时候还是免费的。不过我对这方面不是很 ...
压铸模具从结构设计方面来说和塑料注射模有很多类似之处，不同在于压铸模由于其工作状态的不同，对模具材料以及模具材料的热处理有特殊的要求。一般压铸模的型腔及型芯材料要求使用耐热模具钢如8407,1.2344.H13.实际上这几种材料基本上都属于耐热模具钢，只是出产地不同而导致标号的不一致。8407是瑞典材料，1.2344是德国牌号，H13是美国牌号。塑料模具也会经常用到这几种钢材。耐热钢的作用在于在高温条件下仍然会保持其硬度，不会因为模具温度的过高而产生退火现象。在热处理专业叫做“红硬性”。
压铸模的重点在于浇口的设计以及排气系统的设计。
具体设计要点要视不同的产品，产品材料，型腔数，产品外观要求进行。
排气系统对于压铸模至关紧要！特别是一些压铸后需要电镀的锌合金产品，通常压铸的合格率不会很高的原因也在于排气系统的问题。
其他的结构设计仁者见仁智者见智，你们我相信也见过不少！如果有需要我帮忙的，随时恭候！呵呵
模具小侠 发表于 2012-5-3 15:10 static/image/common/back.gif
压铸模具从结构设计方面来说和塑料注射模有很多类似之处，不同在于压铸模由于其工作状态的不同，对模具材 ...
谢谢楼主，但现在的设计对浇注系统和排气系统都是很随意的，难道这些东西只能凭经验吗？
蜗牛野牛 发表于 2012-5-4 10:45 static/image/common/back.gif
谢谢楼主，但现在的设计对浇注系统和排气系统都是很随意的，难道这些东西只能凭经验吗？
那倒不是，一般这样的设计由其规律可循，另外在很多的压铸技术书籍上也有一些指导性的原则可供借鉴。