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朋友你好:你的思路很好,在你的帖子里提到拉我的思路,感谢你参考我的思路,对问题我们可以来解决,但楼主的产品看啦所有的帖子分析是用来井下定向爆破的,所以加工精度不用那么精细,完全可以在对面打工艺孔在焊接上,加工后完全打压检测,不漏就可以拉,有兴趣我们可以在联系沟通共同提高呀
我的QQ380790798
再会 楼上这位朋友的方法理论上是可以，但不可用，我原来做的时候就只是在外面打几个mm的盲孔，被你这样打通了又补上，这样是不可取，这产品要走量的，看来产品要更新 必威APP精装版下载中元老级的帖子再次出山，对于这个产品，我个人感觉还是设计一个专用电机及夹头比较好，，设计电机，主要控制直径不大于内径，电机长度没要求，，,用角相位带动刀头，，，
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帖子太多了，我原来那来讨论过，，，
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不知这个产品设计是否通过，还是在使用原来在外表面上打肓孔的产品，
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动画也是在必威APP精装版下载上下载的，只是转过来对不了解产品的有个认识，这动画的最后是把产品丢在井里，实际产品用完后是要提出井的，
[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-1-15 23:53 编辑 ] 原帖由 penglaishashou 于 2006-12-18 08:55 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
开门造车朋友你好！
我们产品上的盲孔，在机械加工上没有实际用途，但我可以跟你说明一下他的使用情况。
我们的产品是油田的一种耗材。你知道油田的油井里面一般都是有水的，而且井的深度特别深，最浅的在1000-2000米。深的恐怕有3000-4000米，而且因为井液密度大，所以我们的产品下到井底以后，要受很大的外压，一般我们都按照75MPa计算。毫无疑问，我们的30mm直径的盲孔就是最薄弱的环节。
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这是楼主在21楼的说明，
我感觉他的这个想法，强度问题是多余的，这有产品对材料及壁厚保证，对材料要求好高，只能用规定的那一种，并不能换材料，并且在同一平面上只能加工一个肓孔，对于这个盲孔就是设计的一个薄弱点，为了弹药更好的从这里出来，，设计在内表面可以增加弹头与外管的长度，可以加强弹药的药效，设计是好的，只是加工成本问题，，并不是楼主所考虑的强度问题，这可以说明楼主没有说实话，或都还只是这方面的一个新手，但对密封要求是比较高，静密封用的都是两道密封圈，
我做这产品时，也只做了两个月，但那时我们小公司请的专家还是可以的，看车牌是天津的，拿国务院津贴的，这方面的书籍东营还没有卖，他带来的关于射孔枪的书，编辑里都有他的名子，，，；；；就是他们从天津自己开车来时，我们老板也回开车到天津亲自迎接，在公司住上几天（感觉关系还可以，也住我们小公司，没去宾馆），走时，也会亲自开车一路护送到天津，可以看出我们原来那个小公司对这位前辈的重视，，
[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-1-16 00:25 编辑 ] 终于看完了此帖，我相信国内肯定有很成熟的加工方法，只是我们没有发现罢了！
Re: 求助长管内壁盲孔加工方法及工装
要求高吗?有公差吗????可否传个图啊!!! 三年前对孔的技术要求还是不高的，我想现在对这一盲孔要求也高不了多少，（PS：现在不清楚）
但同一平面只要求加工一个盲孔，，不可有工艺孔，这一点是一定有要求的，
加工后不进行热处理，，所以，机加工时不可破坏材料内部组织，
换个思路！
看了大虾们的高论，感触很深。在我看来对于φ73内孔内的φ30深3.5的盲孔，如果对于盲孔深度的含义是沿着内孔壁等深的话，用任何的钻削或铣削方式是加工不到的，也就是说必然会造成近50％的加工深度误差，当然如果此公差可以接受，倒是可以再继续探讨，当然加工代价也是挺昂贵的。