德国制造首先是注重质量而不是数量，重视特殊的，专业化强的产品，而不鼓励大规模制造。
个人了解，可能与日本企业的本土化战略和思路有些关系。
在中国市场上，跟欧美相比较日本企业的本土化无论是进程还是宽度，或者深度都是差距的。历史原因造成的社会心理影响不可小嘘。当然也不是唯一因素，另外日本企业本身文化进入中国后的融入，交汇，变革太慢，这与日本本身的优越感带来的固步自封有些关系。造成日本在华公司的效率降低，内耗增大，创新乏力，质量下降。
当这些负面信息进入管理高层，却很难引起正确反思。相反，很容易得到一个相反的结论，为什么在本土生产组装的产品如此优秀，在海外的产品就不行？原因可能是国外的体制，文化，工作方式，习惯等等距离日本本土有差距。OK，进一步的强化引进日本本土企业的制度，包括日本人完全进入管理等等，直至最后完全漠视中国商业运作的一些特殊点，越管越死，距离本土化的道路越来越远。形成一个死循环，空空的消耗品牌影响力，坐吃山空终究有吃空的那天。不考虑其他因素，单从这个方面来说，日企的辉煌难以长久。
文明程度高的社会，瞎不了好东西。
让一部分人活跃起来，然后带动整个公司活跃起来。
就像沙丁鱼那样
三星智能手机系统处于领导地位，还是苹果的供应商，彻底把单一的NOKIA打败
阿拉现在也是在日资公司上班，感觉到萧条越来越严重，各项经费都严格控制
再亏损，人家也有技术的底子啊。。
不管什么原因！日本沉没才好！
日本的基础还是不错的，但是管理思想有问题，都是下级对上级要绝对的服从。像索尼就是盛田昭夫近似武夫的命令，成就了随声听。这样就扼杀了整个公司的创新思想。这一点和中国还不一样，中国谁有个好的想法，可能就会单干。脑袋僵化也是一个原因，假如电脑跳出一个要输入密码的窗口，他就会手足无措。其实就是直接回车就OK的事情。
记得08年经济危机的时候，好像我们老师说，索尼这一年把它前5年还是10年赚的钱都赔光了