oliver97 发表于 2011-10-30 15:21:42

材质太软，粘刀。                  

铜峰积翠 发表于 2011-10-31 08:44:11

学习再学习。{:soso_e182:}

冥天定 发表于 2011-10-31 09:31:29

         材质硬度太低

冥天定 发表于 2011-10-31 09:38:40

Q-235冷拉后材料有很大的残余应力，材料中的铁素体在冷拉状况下产生变形，呈细长状，加上螺纹车削本来应力就大，建议在车削加工前加一到正火工艺，改变铁素体形态，在机加工方面采用高转速，低进刀量

whzh00 发表于 2011-10-31 16:50:59

Q-235A 的圆钢还车螺纹的比较少见啊，可能是我孤陋寡闻。车螺纹的圆钢材质一般都选45#，感觉主要是车刀磨得不到位

欲沉 发表于 2011-10-31 19:07:10

   应该是材质的问题，这一类的 我做的比较多 。。但没车过都是板牙板的。。。。

金刚狼 发表于 2011-10-31 22:40:09

材质太软 应该是A3钢的

超哥晒 发表于 2011-11-1 11:55:27

这个问题出在材质本身就较软，加上你看你低转速加工，形成了该问题。可以解决的办法是，先粗车后用板牙。可以选择用白钢刀进行修。选择合金刀加工的话，转速在500-600转可以了不要超过800转，怕太快反车不过来。车刀也要磨好，前后角度可以适当磨大点。可以在最后一刀时加点机油在工件上。实在不行你可以进入【中国车工协会】群。120631173

时洸箌蓅 发表于 2011-11-2 22:58:40

不介意听我一句，转速尽量打慢点，用自己磨的白钢刀来，我想效果会不样，因为材料太软了，用合金切的话会排不去铁屑的。45#就不一样了

ygjx 发表于 2011-11-3 20:03:49

有可能是材料的问题，有的小钢厂出的材料杂质多，我也碰到这样的问题
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查看完整版本: 车出来的螺纹有鳞片状，整个螺牙上都是怪怪的！