Cr12MoV真空淬火后，尺寸变小
我司新近加工一批零件，材料是Cr12MoV，棒材，精车到尺寸后拿去做真空淬火，要求硬度在HRC58~62，现在回来后，还没有检测硬度，就发现尺寸有变化，热处理前外圆精车到D40~D40.03之间，真空淬火后一测量，尺寸缩小到D39.89，小了0.1左右，这是怎么回事？这种材料不是号称“微变形钢”吗？工件就是一根直轴，直径D40，长度600，要求硬度是HRC58~62，真空淬火。那位大侠给咱解释一下原因，还有从工艺的角度上怎么处理，我们不想淬火后在磨削外圆。 最好热后磨削，为了补偿热处理后的误差， 热处理后会产生微变形，还是建议热处理后精加工。 在正常情况下所有的钢材在热处理过程中都有变形，楼主所说的情况，只要降低现有的硬度，提高回火温度，使残余奥氏体转变为马氏体，工件会在现有的状况下变大 了解一下具体的淬火工艺参数。
有可能是残余奥氏体量多，可以考虑多增加回火来消除。 这个现象以前经常遇见，具体的问题各持一词。
材料供应方称：热处理工艺流程不对
热处理方称：材料非标，
最终无奈，后来有了专门检测材料的了，结果出来是材料当中某元素含量未达标。去找供应方：你这个价钱怎么买得到国标的铬12MOV
，结果还被他叼一句“畸形”
想必你也是这样吧，不过话说回来，材料经过处理后有变小的可能，而且是通常都会的，即使是国标的，也有一个比例的缩小
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