1，典型的就是机床制造，造出的机床精度明显比较弱，刚性也差，做工，公差配合，电控系统都是模仿的别人玩剩下的，用的材料都是将就就上。
2，冶金，各种材料从买来就缺斤少两的，厚度不够，长度不够，标号降低等等，这些都是认为的，应该说代表不了技术，可是材质也跟这差那绝对就是技术没到。和国外同标号材料物理性能就差很多，硬度不均匀，材料晶体力学不稳定，热处理技术就更差了，200*400*20的板国内做好的热处理平面度变形最小控制在0.2-0.3，同样的材料发到日本，再发回来一看变形人家控制在0.05.这差距直接甩了几条街了。
3，等等，其他都跟不上，不用列举了。
其实从源头来说，还是做人理念的问题，对待工作事情的态度从根本上就不一样，国外办企业大多是想着如何发展壮大，成为行业的佼佼者，中国大多是如何能挣更多的钱，十八般武艺全上，一但没钱挣的低潮期都想着怎么把厂盘出去，不亏钱，钱，钱。。。。如果是国旗节领导，那考虑的就更多了，如何想着往上爬，很多人连本职工作都做不好，可人家确是骨干精英的头衔！难道中国这么缺人吗？
Li515414 发表于 2011-8-19 16:35
我只知道，我们也用的轴承，如果是加工中心上用的就必须是进口的，都说国产的不行，其他精度不高的机床就可 ...
你还真说对了，现在有个工艺叫以车代磨，很高级的，一根轴直径0.3-2.0，你如何磨？精度0.001-0.005.都是高精度数控车一次成型，检查都是投影仪，超差的件直接扔掉，没有返修一说。
防爆类的，如防爆电机、防爆电磁阀、防爆泵，还有接头类基本上都是进口！
高速，重载荷轴承，高精度机床，静电投油机，轧线精轧机等等
“行业标准定义”很多在国外，我们跟着他们玩。
我们有两套完整的工业体系，但是尖端的只是军工才有，民营不具备或者研发不够。
旋压机上的大轴承，内径达到1000mm，想买进口轴承以提高转速，先说周期长要一年，后来干脆不报价，说大直径轴承不卖给中国。我们现在用国产轴承，转速只能每分钟200转以下。
5轴以上的加工中心是不是
做成套石油设备的，从底盘车到大功率柴油机（500-3000HP），再到变速箱，过程控制如流量计，密度计等，液压气动，电气组件，全部依赖进口
纯洁的尾巴 发表于 2016-5-6 17:25
说个简单的。。我这个行业的。。我是做泵的。我正常一年一百份左右的标书要做（可能有点夸张，但是多的时候 ...
没看明白，问了句怎么做到的,对方立马翻脸？
董小峰 发表于 2016-5-7 16:43
我们是做机床的，我来说一种东西：动力刀塔，一个动力刀塔动辄几十万RMB，我第一次知道这么贵的时候挺震惊 ...
这个纪录片这也看过了，“五年规划”第2集