哪位精通6542（M2）？做密封环的求救
急求精通6542（M2）热处理工艺的老师本公司做密封环的，最近做了一个新品材料是w6mo5cr4v2线材的。材料做用前经过了退火处理，到厂后工艺为绕圆、淬火、回火、回火、定型等工艺，最后将成品密封环经过比环内径大0.5的锥轴，在过锥轴过程中密封环发生了断裂，比例大约为4%。淬火温度是830度（45’）1105度（20’）1170度（18’），后面两次回火均为560度保温2H，两次回火和淬火是连续进行的，定型是680度保温2H。
请教各位：密封环断裂的可能原因在哪里？
断口金相组织什么德性？说说断裂特征？都一个方式吗？ 6542（M2）主要是做刀具的材料。其淬火后（HRc62~64）硬度高，切削性能好，但韧性不太理想。比例大约为4%的断裂不算大，不一定是热处理问题，找找其他原因。 热处理是一个很复杂工艺，工艺稍有不对或者操作失误，都会出问题。
主要看材料的金相组织和使用要求，来调整各个间段工艺参数，做到比较合理。
楼主说的工艺是常规的工艺参数，一般人看没有问题。
不过整个过程工艺参数是要根据材料的金相组织和使用要求来调整的，
比如淬火温度是830度（45’），并不是一成不变的，有可能是820度，也有可能是850度，还有时间以及温升时间，
淬火介质和它的温度等等。
一般小批量试生产初步确定工艺参数，批量生产时候微调并且确定工艺参数。 关键是比例大约为4%的情况，比较难分析确定工艺参数的可靠性。作为锥面，尤其是环，结构不好有时也会出问题。 回复 yct174 的帖子
那么百分比多少可以确定？
这种材料的淬火介质一般是什么？
凡人一个 发表于 2011-7-6 13:07 static/image/common/back.gif
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那么百分比多少可以确定？
我们用的是氮气冷却。
回复 lzj770 的帖子
如果作为工具需要用氮气，保证淬透性。
不过楼主是做密封环的，就不需要保证淬透性。
可以参考W6活塞简单参考工艺：
一次预热温度650℃，二次预热温度850℃，加热温度1180℃，分级温度620℃，贝氏体等温温度260℃。回火温度560℃×4次。
谢谢。回火后随炉冷却还是空冷或是用其它急冷方法呢？ 回火后随炉冷却还是空冷？
这会影响到硬度和其它的组织结构，具体不能够确定。
呵呵，楼主干脆用W6好了，耐磨。