这个尺寸怎么检验？
请看图中的160°怎么检验（除去投影），最好能设计个检具进行检验，网各位帮忙！是不是可以一块板上线割如图纸中几个槽的绝对位置3个直径为3mm的孔，并且用3个销子插进孔中。这样可以检测工件的可装配性。但是槽加工大的时候，角度的偏差可以来的更大，光用这个有超差风险。但是位置公差在打批量生产中，是否采取SPC控制更为合理。如果过程稳定（这些个应该由夹具来保证位置度），每天检测的量也就只有一到二十件，用CMM测量也是很快的。 感谢楼上的大师，我们公司没有三坐标啊，您说的检具我也考虑过，但是占个产品是老外的订单，我们也不装配，另外这个客户是德国的，我怕他对尺寸的要求高，所以还是想能做个什么检具能全检这个尺寸，并且能得出相应的数据。 这个问题我也碰到过，是日本客户。原来是检测垂直度的，我用上面的原理做了个检具只能检测能否安装，有时候孔径偏大就有可能导致垂直度大的出现。然后对制造过程的跟踪发现工人休整砂轮时粉尘进入了基准面造成了超差，然后就修改了作业指导书要求修整完砂轮必须进行定位基准面的清洗，然后又修改了夹具的夹紧方式。控制监控夹具磨损，控制住了这个情况。你这个工件是槽宽度和位置度共同决定了工件的装配性，光靠检具肯定不能完全检测出位置度是否超差的。那你是不是需要做个对于位置度加工的工艺能力说明，配合你的控制计划和检测规范给客户，然后向客户发送下看看能否通过客户的审核呢。 您说的位置度加工的工艺能力说明倒是没有必要，客户只是让我们现提供样品，样品得到她的确认后下批量的订单，但是他多这批产品的要求是零缺陷，也就是说这批产品只要他发现一件不合格，那么我们就要赔偿，所以我关心怎么能吧质量控制到零缺陷，至于客户那边肯定有更高明的测量手段，只是人家不大愿意透露给我们而已，所以我想自己解决。呵呵 期待高手回答啊 做一套检具，分别是尺寸正负公差两个极限。就像螺纹塞规一样，一通一止。可以吗？
个人愚见！ 呵呵，好像不容易实现啊！！！！！！ 把角度公差,改成用位置度公差来控制,好像好容易实现一点. 是在什么设备加工的啊，若是我们做的话，每批先调出出个合格样品，确定OK了，然后管理好加工的程序，就可以批量生产了，形位尺寸都不会跑。