723174674
发表于 2011-4-11 20:33:14
刀子问题，切屑液有无，等客观因素
alus
发表于 2011-4-12 06:51:05
数控车忽大忽小？是在车同一零件上还是不同的零件上。没有规律跟刀具、机床的刚性有关系。忽大忽小跟你的X轴的间隙有关系。一般时间用长了或者撞过的才会有，出厂时都校过的
飞翔123原野
发表于 2011-4-12 09:30:47
除了以上原因，如果尺寸变化不大，在编程时要考虑切削力与丝杠间隙的关系
自动工厂
发表于 2011-4-12 21:58:43
你用表分别打一下主轴，丝杠和刀架精度
lxh9221
发表于 2011-4-12 22:36:35
如果伺服单元没有问题 机械中X向丝杠传动的丝杠螺母座松了以后 会有来回的误差 有可能是这方面原因
冠桥学徒2
发表于 2011-4-12 23:25:37
要看你机床使用时间。如果是旧机床的话，请先细心目测，手感检查检查机床导轨，有无凹陷感，如果有，就是床身及大托板磨损导致大托板下沉压住钢球丝杆运动。导致加工时直径不均匀，而且刀纹是有规律与丝杆螺距相等的轻微竹节型，两用手指按住轴向移动可感觉到，这样就要大修磨导轨铲刮托板，恢复精度。2：如果机床较新，侧检查X轴轴端调节螺母的合理松紧度，联轴器紧定螺丝松紧，电机传动皮带松紧，钢球丝杆螺纹间隙，在计算机修改X轴螺纹间隙补偿。希望能帮到你解决问题。
水桥路
发表于 2011-4-13 09:05:31
受教了 ,谢谢............................
石开
发表于 2011-4-13 11:26:23
为什么没人怀疑数控系统、伺服系统不正常呢？国产的这种情况也是有的啊。。。。
wubaoxi0618
发表于 2011-4-13 18:50:58
先钉鞋在说i吧！~！~我也不知道
史德潮
发表于 2011-4-13 21:08:42
你确定你的材料是标准料吗？
用50粗伸出长度30的短钢，用焊接刀车外圆。一次装夹切20长外圆，每次车1毫米，用修改刀补、改程序的方法，每车一次测量一次。看车后的尸寸是否每次都是减少1毫米。就知道是车床、材料，刀具的问题了。