ukeye 发表于 2011-1-21 09:52 static/image/common/back.gif
没有这么复杂吧？我们硅片分选机上1个马达带动N个轴（3-4个甚至更多），如果你功率大，负载振动厉害什么等 ...
哦，硅片分选机带动的负载小。我们设备负载功率均在上百千瓦，所以电机功率也很大。估计电机功率和转矩比负载大很多，负载不平衡问题是否不存在？国外有设备这样做，但是不知道他们的倍数是多少，谢谢您给的参考数据。
个人看法！楼主所要驱动的负载所需参数是否大致相同是个问题，也就像前面大侠说的场合怎样。如果需要同时起动且转矩一样用同个电机驱动我想还是常用的，但像高负载大功率的像这种一个用连轴器一个用皮带传动还是很不妥，毕竟皮带是柔性的，两个扭矩传递方式不一样，势必会造成扭矩分布紊乱。从安全控制方面来看，如果负载惯性大的话，在应急事件控制方面得下功夫，轻工业小功率小负载机构问题就会没那么明显。
就算是两边对称同时用完全相同的皮带来驱动你也控制不了皮带的张紧度，电机转轴两边受到的径向力也得不到平衡，两处负载起动时所需扭矩也不同，加上皮带的柔性，更加显得“危险”
小生个人随便说下看法哈，也许不对或者不大重要，望高手帮指点下。
我见过一些国外的进口机，整台机器只有一个电机，一根主轴带动所有部件，当然还有必要的附属气动元件，我觉这种机构的好处是稳定，精确，并且可以做到高速，但是缺点是前期计算很重要，要很精确，不然调试机器的时候要命，其次就是如果其中某个地方坏了，会影响到另外一个机构，维修困难。
很简单吗 可以实现的 但要分清哪个是主 哪个是付 最简单的例子 普通车床ca6140上的电机 带油泵和主轴工作的
云雾中啊！难，应该可以吧！
有什么不可以？！只要负载总值不大，一拖二，拖多都行。一般原动机那级传动用柔性的就沒事
用两个电机也不费多少钱的，一般不这么用。。。
我考虑不知皮带张紧如何解决
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那就要考虑是否要用两个电机
或改成三角形状传动