斜面精镗孔有什么好办法？
我们加工的一个零件是16MnNi材料（厚度120毫米）堆焊308L（3毫米）和309 L（3毫米）不锈钢，加工好的孔直径为30毫米公差0.02毫米，孔中心线与加工的板面夹角为59度，采用镗床加工，不知各位有没有好的加工方法和刀具，主要是能解决堆焊层和过渡层结合处不走偏。孔加工后粗糙度Ra0.4，尺寸见简图 镗床工作台都有回转刻度，把活找正压好后，扳好工作台角度，先用28mm麻花钻粗钻孔，然后精镗孔就行了。前不久为一轧钢机零件做机加工工艺，情况类似，45料，300厚的方钢上面堆焊30厚的钢板，斜10°台阶孔，加工的很顺利。 应先把工件找正加紧。工作台转位。先用立铣刀在需要镗孔处铣出一个平台大约和下一步钻头直径一样。再用钻头钻孔，留粗镗量。用铣刀铣平面是为了钻头钻孔时定心用的。如果直接用钻头往斜面上钻孔是不可行的。因为钻头一面吃刀钻头会被别断。精镗孔时0.4粗糙度不是太好保证。 个人认为先洗平后小钻头打通，再钻，粗超度不够上钻铰刀或先钻后铰 入钻时是斜面，容易引偏。材料为板材加对焊层，结合部分组织差异较大，硬度差异较大，容易走偏。出口处一半是堆焊层，一半是悬空，很容易走偏。孔又有公差0.02毫米，不知精镗可否达到。 回复 5# 林123
从尺寸上说，镗肯定比铰好，但粗糙度不好保证，你可以镗万抛光一下看看 我们想增加一道研磨工序，使孔的表面粗糙度提高 在镗床上不知能否使用拉刀来达到要求 我们准备按下面工序试加工
1、键槽铣刀锪平
2、打中心孔
3、钻孔；
4、扩孔
5、扩镗
6、粗铰
7、精镗
8、研磨
大家给提点建议 4、扩孔,
5、扩镗'
6、粗铰
7、精镗
怎么好多名词不是很明白呀？
楼主说说什么意思。
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