铸造：铜铸问题（气孔问题）---请教
ZCuAl10Fe3的铜铸件（温度为1200-1250，成型方式：真空浇注或离心浇注），成型加工后出现致密型气孔（针孔大小），如下图所示。1、请问该不良现象为何种原因造成？？？？如何解决！！
2、铸件气孔的形成原因主要有：
1、浇注过程中在型腔中的气体受热急剧膨胀，无法及时排出，钻入金属熔液中。
2、型砂中所含有的水分受高温影响，蒸发成气体，无法及时排出，钻入金属熔液。
3、型砂中含有的粘结剂受高温影响，燃烧气化，产生大量气体，无法及时排出，钻入金属熔液。
4、金属熔液在熔炼过程中吸收的气体，在浇铸前未处理干净。
如何解决？？？！！！
谢先！！！
十分期待，铸造高手的参与！！谢谢！！！ 楼主不妨说一下你的工艺！ 模型预热温度不够的可能性较大，我们在生产过程中就出现过这样的现象，一般第一件容易出现。你说的铸件气孔的形成原因一般会会出现在产品的上方，但图上气孔分布比较广。个人见解仅供参考 补充一下，我们是离心浇铸，真空浇铸形成的我就不清楚了，呵呵 本帖最后由 杭州学徒 于 2010-7-11 20:09 编辑
真空浇注或离心浇注,真空浇铸不了解，没发言权。离心浇铸有针孔只LZ所提的第四条符合。至于如何解决，熔炼除气，高温低浇。你的浇铸温度偏高。 回复 6# 杭州学徒
公司在这方面没有明确说明，请问浇注温度多少为适宜？？？？ 回复 3# 智慧平庸
工艺流程：
炉料、工具、吸模在使用前均预热！ 回复 3# 智慧平庸
1、步骤：炉料准备→溶剂准备→熔炉准备→熔炼工具准备→配料计算
2、流程：加工生产回收料→紫铜→回收料/铜渣→铝、铁→成分分析/含气实验→脱氧剂→除渣
3、炉料、工具及吸模均需预热！！！ 版主高见，值得采纳。浇注温度过高，还有建议预热一下模具
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