made-in-china
发表于 2006-4-4 19:34:03
Re: 关于枪钻（转贴）
喜欢看"黄包车"老师的指导.....
cym001
发表于 2006-4-4 22:21:04
Re: 关于枪钻（转贴）
ding!!!!
kuangxin1
发表于 2006-4-5 23:20:58
Re: 讨论:深孔的加工方法!
长见识了，现在大家说的是枪钻中间有孔可以进切削液的。还有一种微钻的深孔钻，比如说直径1.0MM的麻花钻头要钻20MM深，各位有什么好的加工方法请指教！
yumin
发表于 2006-4-6 12:48:46
Re: 讨论:深孔的加工方法!
前两日本想发一个带图的文章，未能如愿，今日再试一下
yumin
发表于 2006-4-6 22:20:44
Re: 讨论:深孔的加工方法!
孔不一定都是钻出来的
孔的加工方法有很多种，上面所说的直径1mm深20mm的孔，我感觉不是钻出来的，有可能是用电火花机床加工出来的，在电火花机床上用钨丝当钻头，加工上述的孔应该不难。
加工孔还有光刻、激光加工等方法。
我们穿的人造丝的喷丝孔，直径只有0.02mm左右，一个喷丝板上有好几千个孔，而且现在还有异型孔，如中空太空棉就是异型孔。这些孔的成形肯定不是钻出来的。据说加工方法是个技术秘密。如果已经不保密了，也请行家支点。
kuangxin1
发表于 2006-4-7 23:17:16
Re: 深孔加工方法---[讨论]
回楼上：1MM深20MM的孔我们公司都有用钻床加工，就是钻头容易磨损
hml_jq
发表于 2006-4-10 19:03:46
Re: 深孔加工方法---[讨论]--中国制造和黄包车两位太棒了
中国制造和黄包车两位的贴子真是太棒了，真让小弟佩服，听君一席话，胜读十年书！！！！ 我知道一点喷丝板的加工，有很多加工工序，大概有30多点吧，主要是后处理。超声波就要2到三次。0.02mm的孔不多见，一般在0.05~~0.15左右，先加工一个大的沉孔，留1mm左右加工小孔，比如梨形的40万孔板是用加工中心（高速转削中心）先打0.08的孔，再用梨形针直接捅下去成型，水针片只有0.01mm它是特殊不锈钢材料，留0.2 mm用针直接插出来的。针比裁缝的还尖^_^以上两种主轴不转的。特殊的是有好多和黄包车老师说的那样，是电火花加工的，（他的电极加工是这家公司的命脉）电极是用银子打出来的有各种形状。都是异形孔，喷丝板多使用不锈钢，其他有些材料也有用激光加工的.(不锈钢的不可以)。中空太空棉的喷丝板我没见过，我可以肯定它不是一块板，有点象冷挤压空心铝管那样有公母两只模，母的是孔。公的是小的圆柱，圆柱和孔之间有缝隙，就是从这个缝隙中挤出中空的太空棉来。
liuchunyan
发表于 2006-4-19 12:39:55
Re: 深孔加工方法---[讨论]
我认为，这样的加工孔可以改进，可一先做成通孔，然后在做其他的东西，这样便于好加工，只是装配上会多点工序，
hongxin0275@16
发表于 2006-5-6 14:43:56
Re: 深孔加工方法---[讨论]
各位老大:我是专门搞深孔加工的,几米或几十米的深孔都能搞并且可以套料加工,有这方面的零件不妨联系我.手机13838900275
wang_jingmi1029
发表于 2006-5-7 13:34:29
Re: 深孔加工方法---[讨论]
深孔加工的方法很多，要根据实际情况决定采取什么办法。许多工厂没有专用设备，而且数量也不是很大，我们单位是加工轴类零件的工厂，在轴上有许多细长孔，由于品种多，我们一直没有用专用机床，一般用摇臂钻就可，我们加工的孔φ8×400长就是用摇臂钻干的。一般情况下，用摇臂钻是可以解决的。我们还在车床上将钻头安装在主轴上，然后将工件安装在滑台上，这样，可以使排削变成快速移动，减少辅助时间。