李男
发表于 2010-3-19 10:30:10
切割片。不是割料的吗。能抛吗。我那时圆的。
yg196733456
发表于 2010-3-19 20:32:32
看到这才看懂原来是车床车槽
豆牛
发表于 2010-3-24 23:08:47
楼主可以适当调高刀高，打高速切槽看下效果，前提是不振。
我本无忧
发表于 2010-3-25 20:11:10
可否用2.5mm的刀切二刀，第一刀时底面留0.1mm的余量，第二刀切到底面时横向拉一刀，至于转速及进给量看工件的大小及材料自己试一下；用抛光的话可把砂布撕成条状的绕成线状在底面抛，我们2.5mm槽也是这样抛的；
sylzm
发表于 2012-8-28 21:22:36
有没有尺寸和精度和光洁度要求啊，如果没有，那就直接切，直接进给，转速500，F0.05，就可以的，如果用G98指令的，F用20好了，如果有光洁度要求，你先用转速500，F0.05进行粗加工，但如果你说加工到20，不要直接加工完，先加工到20.5，然后进行精加工，转速800，F0.1，这样加工出来的比较光滑，还可以进行精度补偿 我不是说了，槽宽4.5的话，割两刀，下去的时候留一点余力，然后进行测量，然后补偿，刀差的话，加工到20.2，然后800转，F0.05，下去，你的槽宽只有4.5，就这样重新下去好了，如果槽宽大，比如要10，那就精加工第一刀在最右边上下去，吓到20，然后横着走，走到快要最左边，然后提到，在到最左边的地方下去，把剩下的余量走掉，就可以了 举例说明，仅供参考
我就看看
发表于 2012-9-4 22:12:26
方法有三个，一精车的时候用最低的转速最好100转以下，车到槽底停留一下，二用金属陶瓷刀头，三主轴转的时候用纱布抛光，一和二配合起来应该效果更佳，祝你成功
把刀用好
发表于 2012-9-5 08:42:56
数车吗？选3mm的刀片横拉槽底。
920521884
发表于 2012-9-5 18:28:11
留余量用小刀光一刀