我也遇见过这种情况，不过没那么大，一般就0.02-0.03，你的0.2-0.3可能是积屑瘤造成的，刀架误差不可有那么大吧。
楼主可看一下x轴丝杠固定端（一般是靠近电机端）的螺母是否松动
金光大道 发表于 2009-4-3 22:10 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
好的，谢谢！
回头看看。
楼主可看一下x轴丝杠固定端（一般是靠近电机端）的螺母是否松动
金光大道 发表于 2009-4-3 22:10 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
还要检查一下刀架转位后的锁紧是否牢靠，按楼主的说法，得出要是刀具受力大的时候才出现此故障，若有时刀架锁不紧时，在受力大的时候，也会出现位移的。楼主可在刀架转位后，用镙丝刀之类的工具撬一下刀架体上转位的部分，用百分表测一下，看看是否锁紧牢靠。
丝杠强度不够!
为什么进给率改为50%之后就没出现过这个故障呢？
速度慢了就没事了话
肯定是你的刀具跟切削参数有问题了哈
更改精车时的参数
补充一下，改了进给率之后也出现过一次错误情况，但总体来说比以前100%时少了很多了。
CAK3665NJ 是沈阳集团的产品 平床身 最大切削直径360mm 半防护，广数系统，国产轴承，刀架，丝杠。属于中低端的数控车。
1.床身刚性不够导致切削震动引起工件超差。
2.刀具类型或者切削参数选择不对，切削力过大导致刀架让刀。
3.刀架回转误差可以拆开刀架看看下面的垫圈，滚珠是否安装到位或者遗漏安装。
如果楼主能将加工零件的部位，工艺，选择的刀具和加工参数说下估计判断问题能更准确
你可以把百分表打在刀架下面，手动换刀，看重复定位是多少，如果变化太大，就可能是刀架里面太脏，要清洗
你可以把百分表打在刀架下面，手动换刀，看重复定位是多少，如果变化太大，就可能是刀架里面太脏，要清洗
亚斌 发表于 2009-4-5 14:01 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
不错，这个是一个不错的检验方法。