各类切割机械的区别
首先分类：数控切割机、仿形机是同一类型的东西，都是由切割过程的控制方式而得名的，也就是说这些都是一种控制切割路线的方式；而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割，这些都指的是切割所用的工具，或者说专业点就叫“切割介质”，所以这些名称并不是同一码事。那么首先说数控切割机，这种设备说简单了就是一只手，用它“抓”着“切割介质”，并控制切割的前进方向，它的工作原理是：首先编制程序，将程序输入数控切割机的控制系统，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质，所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机（简称激光切割机)、数控水射流切割机（简称水刀）等等。 数控等离子切割机：根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在：0.5~100mm以内，极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以，上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。
数控火焰切割机：普通割炬6~180mm（最大可到250mm），专用割炬也一般不超过300mm，当然也可定制到更大，不过一般厂家用不到。该设备投资成本最低，使用成本也不高，但切割的材料范围较小。
数孔激光切割机：根据激光发生器的大小，切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm，否则投入成本太大，该设备投资成本在所有的切割方式中是最高的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高，切割材料范围较大。
数控水射流切割机（简称水刀），一般切割厚度都小于20mm，采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割，切割材料范围是最广的，几乎没有切不了的东西，设备投资成本仅次于激光，使用成本也较高，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。
其次再说说仿形机，该设备投资成本低，技术含量低，运行稳定所以曾经是工厂切割异形工件的主流选择，但由于其工作效率低下，而且每次切割一种工件都需要开一套靠模，浪费材料和工时，而且其本身有许多固有的缺陷，无法适应所有的切割要求，再者由于近几年数控切割机的普及，该设备已经基本上退出了一线生产。该设备一般配置的切割介质为氧燃气（火焰）切割，也有少数配套等离子切割的，切割厚度一般较小。
剪板机是与以上几种切割方式完全不同的一种切割方式，上面所有的（除了水刀）切割方式基本上都是属于热切割方式，而剪板机则是一种金属冷加工方式，切割厚度根据金属材质的不同一般都在20mm以下，而且只能剪切直线，无法切割异形工件。 谢谢楼主分享，学习了！:) 数控火焰切割机日本现在的技术最厚可以割到2M，数控激光是感觉成本回收最快的机器，我比较了很多钣金加工机床和机械加工机床，我们那台7500W RMB的加工中心不知道哪年才能收回成本呢！，一台200-300百万的激光却一年都不到。 激光切割中目前需要注意的质量检测参数是哪些?气体,镜距,光束大小,速度,气压,流量等等吗?目前在不锈钢切割中气割面发生泛黄是怎么一回事情呢? ７５００万的加工中心?做什么用的?难道是１０轴)曲面涡轮进气加工?(战斗机上面用的,或者民航上面的)纯粹是个人猜想哈.有图片看下就好了. 激光切割中目前需要注意的质量检测参数是哪些?气体,镜距,光束大小,速度,气压,流量等等吗?目前在不锈钢切割中气割面发生泛黄是怎么一回事情呢?
thomaslwl 发表于 2009-3-30 15:58 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
用氮气切割不锈钢断面颜色正常是银色的,压缩空气一般有点泛黄,氧气有点轻微的黑色.
一般是跟切割气体有关.如果用氮气切割断面还是泛黄就是气体纯度不行. 高纯氮气价格高哦~~~:o 谢谢LZ的 无私共享
让我初学者能了解的 这么深入
3Q 多谢楼主共享！ 长见识了，:victory: