深圳晨夕 发表于 2024-11-5 14:06
自动化最大问题之一，就是来料问题。。
是的，有时来料在尺寸标准之内，但是自动化机器抓料要更精的尺寸，这时又是两头为难。供应商做在偏差内，机器就是用不了。
看到这个帖子，想起不少有意思的事。
其实这个事，只要不是标准化的设备，或者工作对象是非常规的，都存在对于这个特定对象或者特定场合的认知的问题，不一定谁的认知更高明，并不一定是学历高，认识的就一定更深刻，毕竟有个熟悉的时间在哪里。
遇到这种项目，就看双方的合作诚意和双方的认知水平能不能发挥最大的合作效果，不管是谁，肯定是供方牵头，群策群力，才会圆满。
我们以前的国企，有一个项目是做瓶盖的，尽管自己做设备，但是有一类滚印的设备是没生产过的。为了做一类印刷图案的高瓶盖，就买了南方一家做的品牌挺好的滚印机回来，试车时，效果达不到我们想象的程度，调试人员表示这是最好的效果了，就走了。车间找技术部门求援，因为这是设备部门的事情，他们没办法可以缴枪，但是车间做不出东西就头疼，就来找我派个技术人员去看看，我正好有别的事路过车间就一起去看看。经过现场试验和测量，发现了设计中的几个bug，除了有一个问题需要拆机找正重新加工矫正外，其余的都是看起来不大的小问题，但是却会大大影响效果。经过我们的改进，不到一周的时间重新装好，再试车，效果完全达到我们的预期。我们本来就是做设备的，在加上整天做这个工作，知道都有什么问题会导致这个现象，这是单纯做设备的人是想象不到的。
再说一个我们作为供方的例子。我们也做纸箱生产设备。每次一出来新产品，我们都是尽量派经验最丰富的调试人员和主管设计师去现场，通过和客户的设备工程师和操作人员在一起调试到结束，总结经验回来修正图纸。这个过程实际是挺难的，既要技术过硬，服务态度还要好，出现的一些小bug，如果服务态度好，也许客户的设备工程师或者操作人员都会帮你想办法解决，否则我们在现场有时是很难办的。