设计出来，要考虑加工可行性和经济性吗？
如题，我有把刀片，之前也在坛里请教过怎么加工，但没有有效的答复现在的加工工艺是电火花穿孔+线割
经过做第一套，结论是成本太贵了，效率也低
大伙说有什么加工方法？
见图，材料是淘宝买的成品刀片，硬度不详，没测过。
又不是花你的钱 也不是你工资里面扣加工费，怎么方便怎么来就好了 本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2024-8-26 15:31 编辑
这么小的孔，这么厚注定不能冲孔
这个精度，可以咨询一下能否激光切割
按照你目前的工艺，叠起来线割加工，一次性多割几片
定制线切割设备，有几个孔，就有几条钼丝，同时割孔，不然穿钼丝得穿死你
或者直接就是电火花，铜头做好，把所有孔一次性打出来
设计设备第一原则就是找现成零部件，不然成本贵的吓人，你为什么不选择现成的刀片非要自己设计呢？刀片也可以跨界使用的，所以可以选择的东西很多的。 激光切割应该可行啊 这种奇怪的东西，最好是找现成的凑合用，非要自己设计自己加工一定要把成本转嫁出去才行，否则就是亏本的生意了。 有专业做刀具的加工厂，给他们做便宜 //www.szfco.com/thread-1071994-2-1.html
在这个帖子里，好多大佬都建议电火花穿孔，然后线切割。我觉得这就是正解。 肯定要考虑加工啊，你这东西要批量做？？
10.5 0.5这个尺寸的槽，能不能放大？？或者两个部分组合 这是我用线割工艺做出来的成品