机械设计，量产机型的升级方向有哪些，如何提升产品的竞争力和综合效益
本帖最后由 深浩 于 2024-4-21 14:48 编辑我所在的行业属于数码打印行业，不算是那种做少量几台的非标行业。算是专用设备行业。
我现在主导负责的项目，逐步稳定成型，并形成了系列化。从低配（零配件约100种，成本约3-5万），中配（零配件约150种，成本约5-10万），高配（零配件约250种，成本约15万）都有配套的产品了。
产品的核心部分，机械占比较高，但是凭心而论，技术含量不高。
随着机器慢慢量产，面临到新的问题，如何提高设备的效益。
因为现在产品的毛利率并不高。
目前初步构思的几个方向
1.提高产品附加值（这个需要做出和同类产品的差异化，不在这里讨论）
2.优化产品设计。包括结构设计，简化零件设计，简化装配工业和流程，使产品综合成本降低，降本增效，来提升企业效益。
这部分是我想重点请教各位前辈的。
想看看大家如何在量产设备中，去做改变，来提高效益。
我所谓的量产是指一个月50-100套，一年1000套的规模。
减少零件数量，减少零件种类。 降本
降质
1、开模具：一年积累起来的量可以开模具；
2、通用化：高低配，不同系列的产品中物料尽量通用；
3、模块化、平台化要看具体设备啦。
4、集中批量采购。
数码打印的设备感兴趣，方便交流一下吗
changzheng 发表于 2024-4-21 19:25
降本
降质
？
增加控制模块 优化结构，减少制造成本装配成本，或者外购件又便宜的代替贵的，一般企业都这样，想把你的产品价格抬高国内不现实
做个分析。产品单价最高和量最大的零件，做降成本，和减少量的工作。事半功倍。 会说谎的小先生 发表于 2024-4-22 10:37
增加控制模块
这个好像有点防山寨，增加卖点，增加溢价的意思