心得分享，抛砖引玉
凡事预则立不预则废，所有的工作亦是如此。不筹划到位，事情往往就么有结果。不做作战计划，注定只能打败仗。没有流程控制，没有工艺要求，不做节点把关，产品质量就无从谈起，生产组织就是紊乱的。所有的工作看做流程，左侧是输入，右侧是输出结果。把好输入检测关，控制好内部流程关，右侧输出就一定会持续改善。生产管理是长期坚持的行为，是持之以恒改进的行为，就像制造业推崇的丰田管理模式一样，全世界都想学丰田，而丰田也在立足自身不断改进。么有最成功的，只有止于至善的，所以生产管理是动态的，不是静态。是持续的，不是一蹴而就的。是生长出来的，不是照搬挪用的。
要奔着零缺陷的准则，本着积极改进的态度，本着发现问题，就第一时间关闭解决并持续督促检查，完善的方法，整个生产过程就一定能不断改进，产品质量就一定能稳定提升，品牌价值就一定能提现，个人在此过程中，也一定能提升，个人含金量和职业价值才能积累出来。
产品的价值是客户评价出来的，你的价值一定是他人、同事认可的出来的！你说你是个好爸爸，但儿子不一定这么认为，你说你是个好丈夫，你妻子不一定这么认为。但儿子说他有个好爸爸，你妻子说他有个好丈夫，这时，你一定是个称职的父亲，合格的丈夫。
管理思维 :lol这就不得不说下戴明了 以客户为中心，高效跨部门协作，IPD系统的精髓，单位正在试用，感觉最难的是改造人的固有思维，管理模式真正上台阶相当于革命 望己成龙 发表于 2023-4-17 14:55
以客户为中心，高效跨部门协作，IPD系统的精髓，单位正在试用，感觉最难的是改造人的固有思维，管理模式真 ...
统一思想是首要的，只要思想统一，才能确保执行。不是改造人的固有思维难，是要让团队人员首先理解利益共同体的概念。不明确这个基本点，所谓的固有思维都是利己的，不是利团队的。原来公司都提倡关注员工，重视员工，后来花了半年时间才纠正了这个概念。要关注客户，重视客户。只有客户被重视了，才有足够的资本来解决员工福利，如何关注员工，重视员工，就是首先引导员工意识，统一思想格局，打破固有思想，建立全新的理念和概念。用正确的，科学的，可以持续改进的理念，不断塑造员工。为员工计，当计之长远，为之长久。不改变的，都是可以淘汰的。
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