硅胶和ABS相接的设计容易拉裂的问题怎么才能解决?
如图所示,中空的圆环硅胶与ABS硬壳是用一根固定针相连接(见红色圆点,此为硅胶一端的孔,另一端也有个孔)如果用力拉那个ABS硬壳,硅胶与硬壳之间会出现缝隙,且硅胶的2个孔非常容易坏掉,有没有哪位高手有什么办法可以解决这个问题?(注:硅胶硬度不能超过60A,否则,中空圆环部分出不了模。)用胶粘 可以直接做成一体的,也可以做成插槽的,把ABS的公插到硅胶的母槽里去。有些手表是这样的连结方式 注塑 粘胶。或是什么热合工艺。
用销连接,是没考虑过橡胶特性。 华为手环参考一下, 双色注塑(量大优先选择),嫌贵可以开两幅模具,分开注塑,可以把ABS的一部分延申到硅胶里完全包住 感谢各位友友的出谋划策,目前找到了一个可行的解决办法。 横向增加一个固定板,把它们给串起来! 感谢各位的分享!
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