必威APP精装版下载 › 机械设计 › 螺纹断了，是什么原因

向宏 发表于 2021-6-15 05:49:10

盘面设计尺寸过大，淬火变形使大盘面和螺栓轴线不垂直，上紧时折断。最好减小盘面尺寸，加垫片来增大接触面，不知可否？

wangyongxin2170 发表于 2021-6-15 14:04:41

退刀槽根部倒圆角，螺纹部分不用淬火，调质后局部淬火就行，螺纹淬火太硬韧性差，太脆了，再硬点螺纹应该都会掉渣了

机械工程app 发表于 2021-6-15 23:02:00

不应用退刀槽

盛行于世 发表于 2023-10-24 21:30:33

|viJoe发表于 06-07 16:18主要不能有退刀槽，没了退刀槽热处理自然就不会有问题了。退刀槽是根本。这种问题我们碰到太多了。学习了

micromould 发表于 2023-10-25 01:00:33

螺纹零件怎么用SKD11淬火，这个一点韧性都没有，skd11是做冷冲模具的冲子和刃口的非常脆,退刀槽改圆弧过渡，对面倒圆角。

平凡yjr 发表于 2023-10-25 07:53:58

M8断，用力太大:loveliness:

hjyzx 发表于 2023-10-25 08:02:35

淬火翠性，调质就可以了

twzd333890501 发表于 2023-10-25 08:56:10

退刀槽处应力集中了:)

3463 发表于 2023-10-25 09:41:27

都说去掉退刀槽，可是没了退刀槽，螺纹怎样车出来呢？？？

东莞打螺丝 发表于 2023-10-25 10:26:05

改结构吧，你这螺纹都搞到58度以上了，没韧性了根本就不能受扭力。

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