如何实现非标设备的标准化开发和自我维护
作为甲方，非标设备开发后，会遇到以下的问题点，设备故障后原厂对应不及时，找别人修理又很困难的尴尬局面。如果能在开发时实现标准化的开发，不管是其他工程师还是甲方自己，都能修理机器，及时恢复生产。 提供易损件加工图纸，可以缓解一下。 乙方肯定是不喜欢干这些吃力不讨好的事情的，所以问题就落回到甲方这里了。甲方把自己的要求提明白了，让一个真正懂行的人过手，拿到主要元件、标准件、电气图…等等 做起来难，基本上每个项目货期都很赶，根本没有精力考虑标准化的事，除非甲方事先考虑好给出充足的时间 厂家的备品备件图纸一般是不会提供太详细了，目的很明确，下回维修还得找他们，要不怎么多赚钱，后期维修上找。
想要避免这种情况，必须要在合同签署之前明确 这就是以为有钱就能买技术变成自己的技术的有钱人特爱走的一条走向死胡同的路子。。。
买技术，就得自己有那个胃消化掉。。。
买了技术却寸步难行的企业，根本原因就是对技术人员的鄙视带来的孽。。。 如果是一锤子的买卖，甲方给了钱以后，乙方一不高兴就不鸟你。 Cavalier_Ricky 发表于 2020-10-18 21:00
这就是以为有钱就能买技术变成自己的技术的有钱人特爱走的一条走向死胡同的路子。。。
买技术，就得自己 ...
点评总是这么到位。 非标设备基本都是定制化产品，能标准化就不叫非标设备，其实，局部标准化是能做到的。 韩寒11 发表于 2020-10-18 20:01
厂家的备品备件图纸一般是不会提供太详细了，目的很明确，下回维修还得找他们，要不怎么多赚钱，后期维修上 ...
遇到这种情况，甲方就很被动，影响到交货，再贵的维修费也得交。可是这种合作方式真的好吗？如果乙方维修及时，价格合理，谁都不愿意让其他厂家修理吧。