水水5 发表于 2020-8-27 21:10:54

磨丝锥的一点心得

本文不全是论述磨丝锥,只是今天磨个丝锥感慨万千。

早上看了篇文章,大意是,为什么有些人工作十年了积累了十年的经验,有些人却是一年的经验用了十年。需要不断的深入思考,才能提高,才能有质的飞跃。

我司接触的经常是不锈钢的活,最近刚干完了个上百米的滚筒输送线,支架支腿侧梁全是不锈钢。丝锥钻头是消耗了一大堆。钻头还好说,钻头烧了钝了,就磨一磨,现场是没有砂轮机的,虽然网上也有很多可以夹持在手电钻上的砂轮,但是也懒的去搞了。拿角磨机磨一磨,凑合还能用。可是丝锥就有点难了。在我的观念里,丝锥从来都是断了就扔。现场攻丝为了快,都是手电钻直接上。虽然不锈钢都是钣金件,2个厚或者3个厚,但是丝孔一多,手臂疲劳,把不住就咔吧一下,好几块钱就飞走了。

项目快要结束了。我也忙里偷的半日闲。要不咱磨一下丝锥?难道那短了的丝锥不能再利用?钻头能磨丝锥为什么不能磨?记得刚来我司的时候,有个人说丝锥不能磨,然后把断了的丝锥,靠在砂轮机上,磨出一个锥度。然后用丝锥绞手试了试,看看不行吧,根本钻不进去。从那以后,咱就认为,丝锥只有上床子磨,手工是磨不了的。

其实刃具也是一通百通。大概所有的刃具都有前角后角。这几日用角磨机磨钻头磨的多了也有了心得。所谓后角,就是与已加工面接触的那个面,磨那个面后角就大。后角不能太小,更不能是负值。负值就是刀背超出了切削刃,切削刃还没接触工件,刀背先接触上了,那刀能管用么?肯定不管用。所谓磨钻头时屁股不能翘,就是讲的这个。刀背先接触工件,无法切削,发出摩擦的啸叫,上去就烧。所谓前角,就是切屑流过的那个面。前角越大越锋利。前角越大,刃越薄,锋利的同时,耐用度降低。但是钻头这个前角是螺旋槽形成的,大部分改变不了。但是有一个地方,就是修磨横刃。这个修磨横刃的心得,我还说不清楚。但是看到一个说法,修磨横刃的同时,能改善横刃附近的主切削刃的切削情况,这里的改善大概就是增大前角。再没修之前,横刃附近的主切削刃的前角为负值了。负值会怎么样呢。就比如你拿一把刀削苹果皮,前角是正值,是削。前角是负值,不能叫削了,应该叫刮。就是刀背向前刃向后,刮。那肯定就刮的费劲了。横刃修磨的时候,相当于螺旋槽延伸一下,用角磨机切割片,轻轻一挑,就把横刃磨好了。我是观察了新钻头,才想起这样磨的。(以上这前后脚的正负大小,不一定全对,懒得去翻教科书了,领会精神)

那丝锥也得有前后角吧。把后角磨出来,至少应该能切削,是没问题的。丝锥还有个特殊性,就是比如M6的机用丝锥,有三个瓣。三个瓣要同时参与切削。要是磨出来缺一个瓣,那丝锥有可能走偏,有可能会阻力大,总之不行。所以修磨的刃要均匀。三个瓣要一样。丝锥还有个特点,就是要有一段导向。就是前几圈不是全牙。相当于车螺纹的时候多次进刀。根据这个理论,小心的将瓣的后面先接触砂轮,逐渐旋转丝锥,前刃刚有接触砂轮就拿开。再磨第二个瓣,再磨第三个瓣。锥度也好说,从瓣的前角那个位置看过去,牙清晰可见,锥度就是前三扣逐渐的由低到高。今天没带记号笔。也许将要修磨的三个牙用记号笔涂个色会更好。不然不知道磨的是哪三个牙了。三个瓣的三个牙不在同一圈上,就麻烦了。

还磨了一个螺旋槽的丝锥, 盲孔上排屑的那种,攻了个Q235铁板,凑合能用。

那以前那位哥,丝锥简单磨了个锥度,为什么不能用呢。他是随便靠砂轮机上转了一下,像磨画针一样。这样就没有后角了。所以拧不进去。
……

大概这就是深入思考吧。针对自己的工作,遇到坎坷,深入思考问题原因,找出解决办法,让自己的工作事半功倍,一劳永逸。

高手在民间,我司有个文员,自学了VBA,那EXCEL处理起来刚刚的。领导让统计一下去年的卖的PLC的营业额,(我们卖PLC,附加写程序服务的)。写一个字符筛选宏,分分钟就搞定了。

自己的工作总是遇到的困难,需要深入思考,迈过这个坎,就能迎来质的提高。

作为干了十多年的机械新手,作为我司画图最牛叉的钳工新手,钻孔攻丝我还有许多疑问。比如怎样保证手电钻钻孔的时候垂直工作面?大家有甚好点子?

丝锥的图片,明天补上。

晓昀 发表于 2020-8-27 22:23:25

也许这就是“实践出真知”的道理!不知道你大学学过《机床刀具设计》这门课没有?有了实践,你再看看理论,一定会有更深入的思考。
总结的太棒了!

水水5 发表于 2020-8-28 06:17:36

晓昀 发表于 2020-8-27 22:23
也许这就是“实践出真知”的道理!不知道你大学学过《机床刀具设计》这门课没有?有了实践,你再看看理论, ...

机床刀具设计,真没有这门课。有机械加工基础。有介绍车刀。当年学车床的时候还复习过。

晓昀 发表于 2020-8-28 06:59:57

本帖最后由 晓昀 于 2020-8-28 07:04 编辑

水水5 发表于 2020-8-28 06:17
机床刀具设计,真没有这门课。有机械加工基础。有介绍车刀。当年学车床的时候还复习过。
我们那个时候开了这门课,我给你拍个书的封面。


水水5 发表于 2020-8-28 07:58:51


千年独酌 发表于 2020-8-28 08:23:15

实际上,在车间做事,我个人不磨断掉丝锥的原因,其实是我“不信任”这根丝锥了,都崩断了,不好说内部有没有暗伤,断了一次,说不好哪次还会断,这一断,卡在孔里,你就得去扣。。。。

加肥猫devil 发表于 2020-8-28 09:40:32

好强,善于琢磨的人很厉害。

今天又学了一招。

龙九禅师 发表于 2020-8-28 12:45:12

经常自己磨丝攻。不管是磨损了的,还是断了的,都可以磨了继续用。

hxl11 发表于 2020-8-28 16:50:19

善于思考、善于总结、善于实践

cxc0701 发表于 2020-8-28 22:37:53

善于思考、善于总结、善于实践。我们一般是断了的都丢了。
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