1.轴上螺丝顶的部位要铣台阶，顶丝顶的是平面
2.顶丝安装位置可以转90度
3.轴的安装孔可以加工成1个孔精定位，另一个长条孔样式的辅助定位，可以解决间距的问题
我太常用这种方式了。
1）用同一台线切割机切出。（关键是钼丝偏移量）
2）导轴的紧定螺丝，我是不会放在外侧两个面，而是都从上面平行紧定。因为，我知道我这破线切割机有多破。:lol
滑溜得很！:$
1 紧固螺纹孔旋转90度
2 提高加工精度，别的没啥好办法
寰宇无人 发表于 2020-3-2 09:57
您好，以前试过用树脂胶在两个配合面找平，但不容易取下，请教下，您说的灌胶用什么胶好呢？这个还得要运 ...
灌胶是在直线轴承外圈和直线轴承安装孔之间的
大萝卜 发表于 2020-3-3 21:20
灌胶是在直线轴承外圈和直线轴承安装孔之间的
谢谢，学习了，能告知下哪种胶吗？
寰宇无人 发表于 2020-3-4 09:11
谢谢，学习了，能告知下哪种胶吗？
这个我还不太清楚，我没用过，估计是密封胶，间隙只有几个丝到10几个丝
要等到固化再使用
大萝卜 发表于 2020-3-4 12:38
这个我还不太清楚，我没用过，估计是密封胶，间隙只有几个丝到10几个丝
要等到固化再使用
好的，以后试试
位置度+圆柱度
看楼主的结构图
基座和轴的配合公差非常紧密了，轴-0.006，孔+0.018，那么滑块上轴承和轴的配合公差就不能太紧了，建议用加注墨点的铜套自润滑轴承，轴承的和轴的间隙配合根据你们加工62这个尺寸能达到的零度进行补偿
加工时基座和滑块的时候，基准面和孔的加工面都要有垂直度和平行度的要求，建议±0.01，如果达不到就按你们的加工极限
用于62孔进行分中的两个基准面要有平行度要求，建议±0.01，如果达不到就按你们的加工极限
最后基座和滑块的孔要求一刀加工出来
一点浅见，希望有帮助！